1. Čimbenici strukture opreme
Dizajn elementa za miješanje: Oblik, gustoća rasporeda i spiralni kut lopatica/vijka izravno utječu na kontakt s materijalom i intenzitet smicanja.
Struktura bačve: omjer duljine-promjera bačve za miješanje i prisutnost pregrada određuju vrijeme zadržavanja materijala i stanje protoka.
Struktura dovoda/pražnjenja: Ravnomjerna raspodjela dovoda i stabilna brzina pražnjenja izbjegavaju lokalno nakupljanje materijala ili protok kratkog spoja.
2. Faktori radnih parametara
Brzina rotacije elemenata za miješanje: Veće brzine pojačavaju učinke smicanja i difuzije, ali mogu uzrokovati raslojavanje materijala pri pretjeranim brzinama.
Protok (kapacitet obrade): Prevelik protok smanjuje vrijeme zadržavanja materijala, dok nedovoljan protok dovodi do neučinkovitog miješanja.
Stopa punjenja: Omjer volumena materijala i volumena bačve utječe na učestalost kontakta između materijala; potreban je optimalan raspon (obično 60%-80%).
3. Čimbenici svojstava materijala
Veličina i raspodjela čestica: Materijali sa sličnim veličinama čestica miješaju se ravnomjernije; velike razlike mogu uzrokovati segregaciju.
Razlika u gustoći: Značajne razlike u gustoći između materijala lako dovode do raslojavanja (teški materijali tonu, laki materijali lebde).
Sadržaj vlage i viskoznost: Odgovarajuća vlaga poboljšava prianjanje između čestica, ali prekomjerna vlaga uzrokuje aglomeraciju; materijali visoke viskoznosti ometaju difuziju.